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注塑人必需知道的模具热流道应用技术

模具热流道技术应用


热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。

一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障.其中最重要的有两个技术因素.一是塑料温度的控制,二是塑料流动的控制.
 
1.塑料温度的控制
 
在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要.许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好. 如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题,阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题,多型腔模具中的零件添充时间及质量不一致问题等.如果可能应尽量选择具 备多区域分别控温的热流道系统,以增加使用的灵活性及应变能力.
 
2.塑料流动的控制
 
塑料在热流道系统中要流动平衡.浇口要同时打开使塑料同步添充各型腔.对于零件重量相差悬殊的FAMILY MOLD要进行浇道尺寸设计平衡. 否则就会出现有的零件充模保压不够,有的零件却充模保压过度,飞边过大质量差等问题.热流道浇道尺寸设计要合理.尺寸太小充模压力损失过大.尺寸太大则热流道体积过大,塑料在热流道系统中停留时间过长, 损坏材料性能而导致零件成型后不能满足使用要求.世界上已经有邦助用户进行最佳流道设计的CAE软件如MOLDCAE.