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模具配件的设计流程|晟起精密模具配件

模具配件的设计流程|晟起精密

一、客户提供产品图

客户提供产品图片,可能是概念图(客户工程绘画概念)也可能是客户看中哪款产品拍的实拍图

二、分析产品与修改

开模方向,分模线与分模面,外形尺寸,厚度,拔模角度及相应抽芯方式

三、确认材料品种、模具材质

需要确认客户用在什么产品上面确认用塑料/钢材/等,以及材料的材质

四、转工程图

用三维软件出图,一般建立三个视图:第一个主视图(后模表面投影),第二个第三个立体示意图(外表面和内表面).其他视图按第三角法或第一角法摆放,剖视图(X和Y,剖切位置线通过重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等),保存文件DXF格式,到CAD打开标数处理.

五、做镜像缩水图

将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数.(标明:MI,缩水率)

六、完善组立图

产品排位:在模具内怎样排列,先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图,第二个视图排前模侧俯视图,先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图,然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方,第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方.

七、订模

根据产品的大小,生产批量,模穴数,抽芯机构等订购模仁;根据模仁大小与抽芯机构(侧),进胶方式与位置,前模是否有抽芯(开模动作,油缸),产品材料,顶出方式等订购模胚
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