模具配件的设计流程|晟起精密模具配件
模具配件的设计流程|晟起精密
一、客户提供产品图
客户提供产品图片，可能是概念图（客户工程绘画概念）也可能是客户看中哪款产品拍的实拍图
二、分析产品与修改
开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度及相应抽芯方式
三、确认材料品种、模具材质
需要确认客户用在什么产品上面确认用塑料/钢材/等，以及材料的材质
四、转工程图
用三维软件出图,一般建立三个视图：第一个主视图（后模表面投影）,第二个第三个立体示意图（外表面和内表面）.其他视图按第三角法或第一角法摆放,剖视图（X和Y,剖切位置线通过重要位置中心,倒勾,柱位,孔位,枕位等等）,保存文件DXF格式,到CAD打开标数处理.
五、做镜像缩水图
将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数.（标明：MI,缩水率）
六、完善组立图
产品排位：在模具内怎样排列，先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图,第二个视图排前模侧俯视图,先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图,然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方,第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方.
七、订模
根据产品的大小,生产批量,模穴数,抽芯机构等订购模仁；根据模仁大小与抽芯机构（侧）,进胶方式与位置,前模是否有抽芯（开模动作,油缸）,产品材料,顶出方式等订购模胚
