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晟起告诉你模具爆裂原因-晟起精密模具配件有限公司

 模具爆裂原因

随着中国工业化的高速发展,模具作为“工业之母”的别称,模具行业的发展非常火
热,很多的大小企业投身到模具/
模具配件这个大家庭当中,而创新而过硬的技术是模
具发展的一个必要的衡量点。模具在设计生产制造当中因为工作条件不同,以及冲压工
序不一样,所以多方面原因造成模具爆裂。下面我们根据冲模的设计、制造和使用等方
面综合分析模具爆裂的原因:

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1.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
 
2.模具材质不好在后续加工中容易碎裂

3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
 
4.线割工艺:人为的拉线线割,线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。
 
5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
 
6.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫

脚,模具导向不准,间隙不合理
 
7.冲压工艺,冲压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)

或不干净(如油污)等,会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。
 
8.生产作业过程中非正确使用模具以及不恰当的维护也是造成模具爆裂的一定原因
   
以上整合来说,模具爆裂问题大概归纳为这八点,后续晟起小编将为大家带来怎么

样去避免及预防模具爆裂问题的一些方法,请大家多多关注小编。