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为何需要铸造模具配件毛坯

模具配件的毛坯铸造

铸造模具是指为了获得模具配件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。铸造模具配件毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。
面对模具的主要工作零件,尤其是要求热处理质量较高,使用寿命较长的零件,如冲模的凸、凹模,锻模、塑料模、压铸模的型腔,除了要求能得到一定的几何形状、节约原材料、降低加工工时外,主要是通过锻造来改善原材料的性能为主要目的。所以,模具配件特别是在主要工作配件,在加工前必须要经过锻造加工,模具可以长时间的服务大众。
湖北晟起一直专注于各类精密模具配件、自动化设备零部件的技术创新和产品开发,行业经验积累深厚,并成功掌握了精密模具配件、自动化设备零部件的研发、设计及加工制造的核心技术。在模具配件领域具有丰富的研发经验和较强的科研创新能力,专业生产热流道,顶针、司筒、镶件、导柱导套、凸凹模、弹簧、夹具、汽车配件等模具配件。